- Tirages et délais plus courts, c'est ce que demandent les grands industriels de l'agro-alimentaire
- Carton ondulé en tant qu'alternative aux emballages en plastique
- Delta SPC 130 FlexLine Automatic parfaitement adaptée aux emballages alimentaires gràace à ses encres aqueuses et à son excellente qualité d'impression
Fondée en 1797, l’entreprise familiale Rondo Ganahl dont le siège se situe en Autriche est un acteur majeur sur le marché européen du carton ondulé. En 2019, l’entreprise investit pour la première fois dans l’impression numérique sur son site autrichien, qui est une de ses six usines en Europe.
Il choisit alors la Koenig & Bauer Durst SPC 130 FlexLine Automatic qui convainc par sa technologie d’encres aqueuses parfaitement adaptée aux exigences des grandes marques de l’industrie agro-alimentaire et par sa qualité d’impression remarquable.
Karl Pucher, Directeur Général chez Rondo Ganahl : « Avant, on travaillait comme tout le monde en flexo et en offset feuilles. Puis, il y a longtemps déjà, nous avons commencé à nous intéresser à l’impression numérique. Il y a deux ans, nous avons alors osé nous lancer dans cette nouvelle aventure et aujourd’hui nous en sommes pleinement satisfaits. La production numérique de carton ondulé augmente chaque année de 25% à 30% et nos clients renouvellent leurs commandes ce qui est très important pour nous. » Aujourd’hui, 90% de l‘activité numérique de Rondo concerne l’industrie agro-alimentaire.
« Tout au long de la pandémie, nous avons constaté que les délais se raccourcissent et que les modèles sont changés souvent à la dernière minute. Grâce à l’impression numérique, nous sommes très flexibles et réactifs. C’est ce que demandent les grandes marques. Avec sa technologie d’encre aqueuse, la Delta SPC 130 nous offre la solution technique qu’il nous faut pour répondre aux exigences de l’industrie agro-alimentaire. La hausse de notre chiffre d’affaires était tellement importante que nous avons décidé de construire un nouveau site pour l’impression numérique que nous espérons pouvoir inaugurer à l’automne. »
« Nous n’avons pas seulement acheté une machine. Nous avons démarré un tout nouveau système qui comprend aussi des domaines tels que la gestion des travaux, la colorimétrie et l’automatisation. L’impression numérique permet aussi d’apporter des réponses dans le débat global sur l’utilisation d’emballages plastiques. Grâce à l’utilisation d’encres certifiées pour l’impression d’emballages alimentaires primaires et secondaires, nous pouvons concevoir des emballages en carton ondulé qui remplacent parfaitement les emballages plastiques. Nous sommes bien positionnés avec ce système que je ne peux que recommander. »
Robert Stabler, Directeur Général de Koenig & Bauer Durst : « Face aux demandes changeantes des donneurs d’ordre, les transformateurs se rendent compte de plus en plus qu’ils ont besoin d’une solution complète et polyvalente pour répondre aux exigences des grandes marques en ce qui concerne la mise en production rapide de leurs commandes. Rondo est un excellent exemple qui démontre comment une entreprise peut assurer un cycle de production fluide en investissant dans des systèmes de flux et de gestion colorimétrique. Nous travaillons étroitement avec Rondo pour que les équipes sur place puissent répondre aux nouvelles exigences avec l’utilisation d’encres aqueuses et assurer le respect des normes de sécurité alimentaire pour les emballages primaires. »