Implantée à proximité de Casablanca au Maroc, Multisac SA est une jeune entreprise en pleine croissance, spécialisée dans la production d’emballages souples, qui jouit d’une excellente réputation auprès de ses clients. L’entreprise a donc décidé d’accroître ses capacités de production avec une nouvelle Evo XD de Koenig & Bauer. Mehdi Iraqi, Directeur Général de Mutlisac SA : « Nous sommes convaincus qu’avec Koenig & Bauer nous avons trouvé un très bon partenaire pour répondre à nos exigences élevées. Avec la technologie de pointe de l’Evo XD nous allons fixer de nouvelles normes d’excellence dans le secteur de l’emballage. »

Créé en 2006, Multisac SA est devenu une des entreprises leaders en Afrique du Nord. Multisac SA produit dans un environnement moderne des emballages et des matières souples. Chaque jour, près d’un million d’emballages souples sont produits dans l’usine et exportés à présent dans 21 pays. Plus de 700 salariés œuvrent pour satisfaire les clients sur toutes les étapes du processus, de l’idée jusqu’au produit fini. « La collaboration entre les deux entreprises s’est déroulée avec beaucoup de professionnalisme et en toute confiance. Multisac garantie à ses clients une excellente qualité et aucun retard – et c’est ce que nous pouvons assurer grâce à l’Evo XD », explique Stefano Paiano, Directeur commercial régional de Koenig & Bauer Flexotecnica. Dans certaines régions et dans certains secteurs l’économie est en plein boom. Grâce à la technologie moderne de Koenig & Bauer, l’entreprise espère avoir un avantage concurrentiel avec sa nouvelle machine sur le marché des emballages. « Nous sommes sur une très bonne voie avec nos machines. Des clients du monde entier apprécient notre technologie, la qualité des produits et notre professionnalisme », explique Luigi Magliocchi.

Nouvelle technologie pour l’Evo XD

La rotative flexo CI de la série Evo XD qui a déjà fait ses preuves est conçue pour l’utilisation d’encres à base de solvants et/ou d’eau sur différents supports, comme des films plastiques, des supports ultrafins et sensibles dit PEBD, des supports couchés ou du papier. La rotative flexo CI possède une laize de 1320 mm et une coupe de 370 à 1000 mm. Parmi les prouesses techniques de cette machine on peut mentionner le système de ventilation hautement efficace et économe en énergie au sein du Tunnel de séchage, et le système de mise en pression automatique AIF qui ne nécessite aucune encre pendant le réglage. Le réglage intuitif du repérage REGI_Touch permet de diminuer la gâche au démarrage. Tous les automatismes et fonctionnalités importants sont intégrés au nouvel écran tactile et facilitent le travail de l’opérateur. En termes d’automatisation pour des changements de travail rapides, l’Evo XD est à la pointe de la technologie. En fonction des supports, la machine peut atteindre des vitesses de production pouvant aller jusqu’à 500m/min.

Fondée en 1797, l’entreprise familiale Rondo Ganahl dont le siège se situe en Autriche est un acteur majeur sur le marché européen du carton ondulé. En 2019, l’entreprise investit pour la première fois dans l’impression numérique sur son site autrichien, qui est une de ses six usines en Europe. 

Il choisit alors la Koenig & Bauer Durst SPC 130 FlexLine Automatic qui convainc par sa technologie d’encres aqueuses parfaitement adaptée aux exigences des grandes marques de l’industrie agro-alimentaire et par sa qualité d’impression remarquable.

Karl Pucher, Directeur Général chez Rondo Ganahl : « Avant, on travaillait comme tout le monde en flexo et en offset feuilles. Puis, il y a longtemps déjà, nous avons commencé à nous intéresser à l’impression numérique. Il y a deux ans, nous avons alors osé nous lancer dans cette nouvelle aventure et aujourd’hui nous en sommes pleinement satisfaits. La production numérique de carton ondulé augmente chaque année de 25% à 30% et nos clients renouvellent leurs commandes ce qui est très important pour nous. » Aujourd’hui, 90% de l‘activité numérique de Rondo concerne l’industrie agro-alimentaire.

« Tout au long de la pandémie, nous avons constaté que les délais se raccourcissent et que les modèles sont changés souvent à la dernière minute. Grâce à l’impression numérique, nous sommes très flexibles et réactifs. C’est ce que demandent les grandes marques. Avec sa technologie d’encre aqueuse, la Delta SPC 130 nous offre la solution technique qu’il nous faut pour répondre aux exigences de l’industrie agro-alimentaire. La hausse de notre chiffre d’affaires était tellement importante que nous avons décidé de construire un nouveau site pour l’impression numérique que nous espérons pouvoir inaugurer à l’automne. »

« Nous n’avons pas seulement acheté une machine. Nous avons démarré un tout nouveau système qui comprend aussi des domaines tels que la gestion des travaux, la colorimétrie et l’automatisation. L’impression numérique permet aussi d’apporter des réponses dans le débat global sur l’utilisation d’emballages plastiques. Grâce à l’utilisation d’encres certifiées pour l’impression d’emballages alimentaires primaires et secondaires, nous pouvons concevoir des emballages en carton ondulé qui remplacent parfaitement les emballages plastiques. Nous sommes bien positionnés avec ce système que je ne peux que recommander. »

Robert Stabler, Directeur Général de Koenig & Bauer Durst : « Face aux demandes changeantes des donneurs d’ordre, les transformateurs se rendent compte de plus en plus qu’ils ont besoin d’une solution complète et polyvalente pour répondre aux exigences des grandes marques en ce qui concerne la mise en production rapide de leurs commandes. Rondo est un excellent exemple qui démontre comment une entreprise peut assurer un cycle de production fluide en investissant dans des systèmes de flux et de gestion colorimétrique. Nous travaillons étroitement avec Rondo pour que les équipes sur place puissent répondre aux nouvelles exigences avec l’utilisation d’encres aqueuses et assurer le respect des normes de sécurité alimentaire pour les emballages primaires. » 

Le numéro 56 de Koenig & Bauer Report est paru. Dans ce nouveau numéro de son magazine clientèle, le Groupe présente les dernières nouveautés et innovations, qui constituent des avancées importantes pour le secteur en dépit de la crise actuelle. Sur près de 56 pages, le magazine informe ainsi des derniers développements concernant l’offset feuilles et bobines, l’impression numérique, le postpresse ainsi que la flexographie et les applications spéciales.

Dans l’éditorial, le président du directoire Claus Bolza-Schünemann évoque les défis et les conséquences encore imprévisibles à l’heure actuelle auxquels les entreprises du monde entier se trouvent confrontées suite à la pandémie de COVID-19. Chez Koenig & Bauer, des mesures ont été prises immédiatement afin de garantir les livraisons, la disponibilité du SAV de même que l’approvisionnement en pièces détachées. Pour le constructeur de machines d'imprimerie, partenaire de l’industrie agroalimentaire et pharmaceutique, ceci revêt une importance particulière. « C’est une responsabilité qui nous incite plus que jamais à soutenir nos clients de toutes nos forces afin de les aider à garantir leur production », explique Bolza-Schünemann.

Koenig & Bauer Report revient par ailleurs sur l’ajournement de la drupa, qui aurait dû se terminer ces jours-ci. La décision de repousser le salon de référence du secteur de l’impression comme de l’ensemble de la filière graphique au mois d’avril 2021 a été accueillie avec respect et compréhension. Sans attendre cette nouvelle date, le magazine informe sur les nouveaux produits comme l’Evo XC ultracompacte, sur les succès en grand format de Koenig & Bauer, spécialiste incontesté de ce domaine depuis plusieurs dizaines d’années, ainsi que sur la mise au point de la VariJET numérique dans le cadre de sa coentreprise avec Durst.

Koenig & Bauer Report est publié en allemand, en anglais, en français, en espagnol et en italien. La version papier est disponible auprès des filiales locales ou du service Marketing de Koenig & Bauer AG

téléphone : +49 931 909-4567 
fax : +49 931 909-6015 
e-mail : marketing(at)koenig-bauer.com).

Koenig & Bauer Report est également proposé sous forme numérique (dans toutes les langues précitées ainsi qu’en portugais), consultable en ligne sous http://report.koenig-bauer.com/. La version électronique peut également être téléchargée au moyen du lien suivant : https://www.koenig-bauer.com/downloads/koenig-bauer-report/.

La société Interprint GmbH basée à Arnsberg en Allemagne poursuit sa stratégie d’investissement dans l’impression numérique. L’entreprise qui appartient depuis octobre 2019 au groupe Toppan, a commandé une nouvelle RotaJET chez Koenig & Bauer. La nouvelle machine doit être mise en production au premier semestre 2021. Avec la RotaJET 225 Interprint peut imprimer sur des laizes pouvant atteindre jusqu’à 225 cm.

« L’avenir est numérique, nous en sommes convaincus. La technologie d’impression numérique de Koenig & Bauer nous permet d’accélérer le développement de nouveaux produits et d’avoir une plus grande flexibilité concernant nos designs. Pour nos clients, des lots de différentes tailles, des longueurs de répétition plus importantes et des associations de couleurs impossibles jusqu’alors gagnent en importance », explique Robert Bierfreund, Directeur Général chez Interprint GmbH.

Après avoir augmenté déjà l’année dernière sa capacité de production en impression numérique avec l’installation d’une deuxième RotaJET, l’entreprise investit seulement 6 mois plus tard de nouveau, dans sa troisième machine à imprimer numérique de Koenig & Bauer.

Christoph Müller, membre du Comité de Direction de Koenig & Bauer : « Pour nous, c’est une réussite particulière de savoir que les machines à imprimer numériques de Koenig & Bauer ne remportent pas seulement du succès auprès de nouveaux clients, mais qu’Interprint, le pionnier en impression numérique dans le domaine des papiers de décoration, nous fait confiance une nouvelle fois en choisissant une RotaJET. »

Aujourd’hui, plus de 15 machines numériques industrielles en version recto de Koenig & Bauer (incluant les machines HP PageWide T1190 et T1100) avec des laizes jusqu’à 2,8 m et des vitesses de production pouvant atteindre les 305 m/min sont installées ou vendues.

Fondée à Lausanne en 1952 sous le nom de Organisation Giori puis dénommée De La Rue Giori dès 1964, cette société de renom spécialisée dans l’impression hautement technologique et sécurisée des billets de banque a été rachetée en 2001 par le groupe industriel allemand Koenig & Bauer. Elle a alors pris la raison sociale de KBA-GIORI, puis en 2011 celle de KBA-NotaSys. L’objectif du changement de dénomination d’aujourd’hui est d’harmoniser les marques au sein du Groupe Koenig & Bauer. Il n’y aura aucun impact quant à l’organisation et la structure de KBA-NotaSys.

Eric Boissonnas, CEO de KBA-NotaSys, explique cette démarche : « Afin d’assurer une cohérence commune au Groupe, le changement de nom de KBA-NotaSys en Koenig & Bauer Banknote Solutions reflète la situation opérationnelle et structurelle déjà existante depuis de nombreuses années. Elle n’influe en aucun cas sur les activités présentes ou futures de notre société. Il s’agit simplement d’intégrer pleinement la marque Koenig & Bauer, tant dans les solutions complémentaires que nous offrons que dans nos visuels. Nous voulons ainsi assurer la continuité de la marque lausannoise et apporter notre savoir-faire unique au monde sous une seule et unique dénomination globale. »

KBA-NotaSys est la dernière entité du Groupe à entreprendre sa mutation sous la marque Koenig & Bauer. Ajouté au nom de la maison-mère Koenig & Bauer, « Banknote Solutions » a été choisie afin de refléter le cœur du métier de KBA-NotaSys, soit des solutions technologiques dédiées à l’impression de billets de banque. Une refonte globale du logo, du site internet et des visuels associés sera présentée aux employés, aux clients ainsi qu’au public durant le 1er semestre 2020. Ce changement sera appliqué aux trois sites dans lesquels KBA-NotaSys est présent, en Suisse, en Allemagne et en Autriche.

Leader mondial dans le domaine de l’impression depuis 200 ans, le Groupe Koenig & Bauer est historiquement le plus ancien fabriquant de presse d’impression au monde. Avec près de 5'700 collaborateurs à travers le monde et un chiffre d’affaires de 1.2 milliard d’euros à fin 2018, le Groupe jouit d’une forte notoriété, et d’une image reconnue et bien implantée dans l’industrie de l’impression.

Le Groupe Koenig & Bauer compte quatre lignes de produits distinctes et spécialisées : Sheetfed, Digital & Webfed, Flexo et Special. KBA-NotaSys fait partie du segment Special avec les impressions de sécurité et en particulier celles des billets de banque. Chaque société faisant partie cette ligne industrielle est leader dans son domaine et propose des solutions hautement technologiques.

Claus Bolza-Schünemann, CEO de Koenig & Bauer, conclut : « Nous sommes très fiers de voir KBA-NotaSys rejoindre notre marque et la nouvelle appellation Koenig Bauer Banknote Solutions correspond à son expertise si particulière et unique dans le monde entier. Nous partageons depuis 2001 des technologies distinctes mais complémentaires et notre savoir-faire commun sera encore plus évident pour notre clientèle. »

L’Est Républicain investit pour son avenir. Pour accueillir la Commander Koenig & Bauer, qui remplacera deux anciennes rotatives Miller-Nohab, un nouveau bâtiment est actuellement en construction à Houdemont, près de Nancy. « Nous avons été séduits et convaincus dès le début que la Commander était la machine qu’il nous fallait. La qualité et la technologie sont vraiment impressionnantes », explique Rémy Ramstein, directeur industriel du groupe EBRA, la société-mère de L’Est Républicain. Le déménagement de la machine de Belgique en France sera organisé et réalisé par Koenig & Bauer. La Commander sera par ailleurs équipée d’une alimentation en papier supplémentaire afin d’optimiser les possibilités de production du client. Jochen Schwab, responsable Projets et Contract management chez Koenig & Bauer Digital & Webfed : « Nous avons montré à maintes reprises par le passé que nous étions en mesure de mener à bien ces projets de grande envergure de façon fiable et compétente, et en respectant le calendrier fixé. Grâce à notre offre SAV très complète, nous assurons pour de nombreuses années la fourniture des pièces de rechange et la mise à disposition de techniciens compétents, y compris pour d’éventuels projets ultérieurs de modification, d’extension, de rétrofit ou de mise à niveau. » Le démontage de la Commander commencera au début de l’année prochaine pour une mise en service dans le nouveau bâtiment au 4e trimestre 2020. Les deux partenaires définissent actuellement la formation à mettre en place pour un démarrage sans encombres et pour permettre au personnel de conduite et de maintenance de se familiariser avec la nouvelle technologie.

Investir pour préparer l’avenir

Ebra imprime jusque 1, 2 millions d’exemplaires par jour lors des plus fort tirages et a concentré sa fabrication sur 4 usines en 2018. About the team: Rémy Ramstein s’appuie sur 3 adjoints Experts: Eric Singer sera en Charge de suivre la mise en place et d’exploiter cette nouvelle usine,  Fabien Omhover est le chef de projet produit pour réinventer le journal sans faire de révolution chez nos clients et Didier Genvo qui coordonne les travaux du système d’information.

Haute automatisation et double pli d'équerre pour haut débit

La Commander comprend une alimentation en bobines motorisée Patras A, neuf tours de huit pour l'impression 4/4 et trois plieuses à mâchoires KF 5. Le double pli d'équerre garantit un débit élevé pour les formats magazine et les produits avec pli postal. L’automatisation poussée, incluant peignes RollerTronic, laveur CleanTronic, réglages QIPC des registres de couleur, de coupe et de la densité de l’encrage ainsi changeurs de plaques automatisés, accélère le calage et réduit la gâche tout en simplifiant au maximum la commande et la maintenance. Le pupitre ABB et le système MPS sont également dotés des matériels et logiciels de toute dernière génération.

Dans l’éditorial, le président du directoire Claus Bolza-Schünemann fait référence aux nombreuses commandes, livraisons et installations de machines issues du large portefeuille de produits de Koenig & Bauer. Au-delà, la CorruCUT dont la construction a été totalement repensée en partenariat avec Klingele, a passé avec succès les tests de réception usine. « Cette machine nous permettra de conforter davantage notre position sur le marché du packaging », souligne Bolza-Schünemann. 

Koenig & Bauer Report se consacre de façon approfondie à la transformation digitale de la filière. Lors des portes ouvertes destinées aux imprimeurs de labeur et d’emballages qui ont eu lieu au mois de mai, Koenig & Bauer a démontré une nouvelle fois à quel point le groupe a d’ores et déjà intégré des applications innovantes dans la construction des machines et de ses périphériques.

En développant de nouvelles techniques d’impression, Koenig & Bauer améliore continuellement ses produits, par exemple pour améliorer la protection contre la falsification des billets de banque. La nouvelle édition du magazine parle de la première mondiale de « SUSI FLIPTM » : Le billet de cinq dollars des îles Salomon est le premier billet de banque à être doté d’un nouvel élément de sécurité phosphorescent en UV, qui allie sécurité maximale et effets visuels surprenants. 

Koenig & Bauer Report est publié en allemand, en anglais, en français, en espagnol et en italien. La version papier est disponible auprès des filiales locales ou du service Marketing de Koenig & Bauer AG

Telefon: +49 (0)931 909-4567
Fax: +49 (0)931 909-6015
E-Mail: marketing(at)koenig-bauer.com.

Koenig & Bauer Report est également proposé sous forme numérique (dans toutes les langues précitées ainsi qu’en portugais), consultable en ligne sous http://report.koenig-bauer.com/. La version électronique peut également être téléchargée au moyen du lien suivant : https://www.koenig-bauer.com/downloads/koenig-bauer-report/.

Les deux lignes exploitées à l’origine dans le nord du pays ont été réinstallées dans le centre d'impression principal de Rishon-le-Zion, dans la banlieue de Tel-Aviv. « Le déménagement avait été parfaitement préparé et organisé, tout s’est déroulé de façon très professionnelle et le résultat se passe de commentaires. Notre coopération avec les équipes de Koenig & Bauer nous donne entière satisfaction - et ce depuis maintenant plus de 30 ans », déclare Inon Engel, CEO du groupe Yediot Aharonot. Le parc de l'imprimerie principale compte désormais cinq lignes Commander Koenig & Bauer. Les deux sections Commander déplacées comprennent six dérouleurs et six tours d'impression en H avec une laize maximale de 1 520 mm. Elles sont équipées du système Patras pour l’alimentation en bobines, de six dérouleurs Pastostar RC et de deux plieuses KF5.

« Ce projet s’est déroulé sans le moindre problème, explique Jochen Schwab, responsable SAV Management projets et contrats chez Koenig & Bauer Digital & Webfed. La très bonne communication entre nos deux sociétés et l’excellente planification ont permis de réaliser sans peine l’ensemble des opérations selon le calendrier fixé. En tout, nous avons tout de même déplacé près de 1 000 tonnes. »  Avant le début du démontage, les deux partenaires ont imprimé ensemble des épreuves de référence qui ont été conservées en vue des tests de réception. Les résultats ont attesté une qualité d'impression et de pliage au moins équivalente après la remise en service, confirmant ainsi l’achèvement avec succès des opérations de montage et de mise en service.

Le groupe Yediot Aharonot

Le quotidien Yediot Aharonot est le fleuron du groupe éponyme fondé il y a 80 ans, qui appartient aujourd'hui majoritairement à la famille Mozes. Cette entreprise publie un quotidien, plusieurs quotidiens et magazines locaux et gère une plateforme numériques (Ynet).

Un bond en avant en matière de qualité et de performances

La qualité d’impression élevée alliée à la précision et aux meilleures performances du marché représentent une avancée notable de la technologie d'impression destinée au secteur de l’emballage. Avec cette nouvelle machine, Klingele cible les segments du marché de l’emballage demandeurs de graphismes de haute qualité et de sécurité du process : les grandes marques, bien entendu, mais aussi les fabricants de produits agro-alimentaires qui utilisent le conditionnement pour la PLV.

La nouvelle CorruCUT a été conçue pour répondre précisément à ces impératifs : en plus de son excellente qualité d’impression, elle assure un repérage d’une très grande précision pour l’impression comme pour la découpe, réduisant ainsi la gâche de manière significative pour une efficience accrue. Avec une largeur de travail de 2,80 mètres et 12 000 feuilles par heure, la CorruCUT affiche une productivité record et facilite en outre la fabrication des packagings grand format.  

La CorruCUT est dotée d’un margeur sans arbre d'introduction qui assure l’engagement en douceur des feuilles. Le guidage des feuilles sous vide dans la machine permet de réduire considérablement l’usure et de réduire ainsi les arrêts de même que les coûts de remplacement des pièces. Les analyses de données automatisées permettront la maintenance prédictive de manière à éviter les défaillances imprévues.

Un partenariat gagnant-gagnant

Le partenariat de développement entre Klingele et Koenig & Bauer est gagnant-gagnant : deuxième constructeur de machines à imprimer au monde, leader de nombreux procédés d'impression, Koenig & Bauer propose également la gamme de produits la plus étendue. Grâce à son partenariat exclusif avec Klingele, Koenig & Bauer renforce son engagement sur le marché très dynamique des machines pour l’ondulé. Pour Klingele, ce partenariat a permis la participation active dès le début à la conception de la nouvelle machine de découpe rotative afin d’assurer sa parfaite adéquation aux exigences du marché.

« Koenig & Bauer a su parfaitement réaliser le concept et les innovations techniques. Les résultats que nous avons pu voir à Wurtzbourg nous ont convaincus », commente Jan Klingele, associé-gérant du groupe Klingele. Christoph Müller, membre du directoire de Koenig & Bauer : « Ces deux dernières années, nous avons travaillé sans cesse à mettre sur pied une nouvelle équipe ainsi qu’à la conception de la machine. » La concentration sur les marchés de croissance comme l'impression d'emballages conventionnelle et numérique est au cœur de la stratégie de Koenig & Bauer.

Des opérations commerciales sont actuellement en cours pour le développement et le marketing communs des systèmes d’impression numérique single-pass pour les secteurs du carton pliable et du panneau de fibres ondulé. Le siège social de Koenig & Bauer Durst se situera à Wurtzbourg, Bavière, Allemagne et travaillera en étroite collaboration avec le réseau mondial des deux sociétés mères. Initialement, la gamme de la société commune comprendra la CorruJET 170 de Koenig & Bauer et la SPC 130 de Durst - incluant tous les services associés, les encres ainsi que le développement de la VariJET 106.  

« Je suis très heureux de relever ce nouveau défi sur les marchés du carton pliable et de l’emballage en carton ondulé, » explique Stabler. « Les deux sont prêts pour la transformation numérique avec des volumes de tirage en baisse dans les deux segments et des marquent qui réclament des solutions efficaces et rentables pour des petits tirages et la production de versions différentes. Nous conjuguerons toutes les compétences de Durst et Koenig & Bauer pour proposer les meilleures solutions. Durst avec son expertise en imagerie numérique, systèmes de production, encres et intégration logicielle, Koenig & Bauer avec toutes ses connaissances mécaniques, son processus de cycle de grande capacité, son ingénierie, ses compétences pour le transport du papier, ainsi que, bien entendu, la formidable expertise des deux équipes en termes de commercialisation. »

Christoph Gamper, PDG de Durst Group, a dit : « Nous sommes heureux d’accueillir Robert Stabler qui a un parcours impressionnant : il est un leader inspirant et accompli en gestion proactive du changement et possède une expérience considérable dans le développement de nouveaux marchés. L’équipe que nous allons mettre en place pour la société commune fournira les solutions nécessaires dans les marchés où les lignes de production numérique offrent d’immenses opportunités pour les secteurs du carton pliable et du panneau de fibres ondulé. »

Claus Bolza-Schünemann, PDG de Koenig & Bauer AG, a commenté : « C’est le début de quelque chose de très spécial dans le secteur de l’impression et de l’emballage. Nous sommes extrêmement enthousiastes devant les opportunités qui se présentent à nous et certains de pouvoir former une équipe formidable sous la direction de Robert Stabler. Nos technologies distinctes et notre expertise du marché seront associées pour proposer des produits de pointe et des solutions optimisées pour nos clients avec un service et une assistance irréprochables. »