Die Modulbauweise der RotaJET L-Serie macht diese höchst flexibel. Alle Maschinen der L-Serie basieren auf der gleichen Plattform und können vor Ort in einer oder mehreren Stufen von der kleinsten Bahnbreite 777 mm auf maximal 1380 mm erweitert werden. Ebenfalls ist die nachträgliche Aufrüstung von 1C auf 4C möglich.

Die Rollenlogistik passt sich ebenfalls modular an:

• Die RotaJET 77 wird im Standard mit einem Abwickler installiert – ein automatischer Rollenwechsler der Offsetklasse ist optional verfügbar.

• Die breiteren Ausführungen der L-Serie werden als Standardausrüstung mit automatischen Rollenwechslern ausgestattet.

• Die automatischen Rollenwechsler und die Rollenlogistik Patras ermöglichen schnellere Substratwechsel ohne zeitintensive Rüstprozesse. Dadurch steigt die Produktivität der RotaJET L-Anlagen.

• Das Papierlogistiksystem Patras kann modular erweitert werden und erlaubt in der maximalen Ausbaustufe die vollautomatische Versorgung der RotaJET-Anlagen mit Bedruckstoffen per Knopfdruck.

Ein wichtiger Merkmal der RotaJET-Plattform ist die Flexibilität und Skalierbarkeit des XLO Workflows. Bei Veränderungen in Ihrem Datenvolumen oder Aufgabenspektrum kann der XLO Workflow aufgerüstet werden, um den Bedürfnissen Ihrer Produktion nachzukommen.

Alle Anwender können von einem flexiblen Workflow profitieren – für die Drucker von Target Marketing und Direct Mail ist dies ein besonderes Plus.

Erfahren Sie mehr über die Vorteile der RotaJET L-Serie im Bereich Target Communications in unserem Anwendungsbeispiel.

Der Zentralzylinder in der RotaJET sorgt für höchste Inkjet-Druckqualität und gewährleistet eine 100%ige Stabilisierung des Substrates. Inkjet ist das einzige echte „non-impact“ Druckverfahren. Der Bedruckstoff wird präzise und gleichmäßig rund um den Zentralzylinder unter den Inkjet-Druckköpfen vorbeigeführt. Dank der hochwertigen Piezo-Inkjet-Technologie kann die RotaJET L-Serie Commercial eine hervorragende Druckauflösung von bis zu 1200 dpi anbieten. Die Druckköpfe in den Arrays werden vollautomatisch ausgerichtet oder „gestitcht“.

Unterstützt wird die Druckqualität durch das Auftragen der RotaColor Control Flüssigkeit in der Pre-Coating-Station. Dies erweitert das Spektrum einsetzbarer Substrate erheblich.

Intelligente Niedrig-Energie-Trockner und ein integriertes Kühlsystem erlauben einen dynamischen Wechsel zwischen hohen und niedrigen Flächendeckungen. Die Trocknung auf sehr niedrigem Temperaturniveau ergibt eine vorbildliche Energiebilanz. Das integrierte Kühlsystem sorgt für eine effiziente Reduzierung der Substrattemperatur und ermöglicht eine einfachere Weiterverarbeitung.

Die RotaJET L-Serie Commercial enthält eine Schnittstelle für die Anbindung an Postpress-Systeme führender Anbieter, die individuelle Finishing-Lösungen anbieten.

Erfahren Sie mehr über die Vorteile der RotaJET L-Serie im Bereich Buchdruck in unserem Anwendungsbeispiel.

Der fliegende Auftragswechsel macht es möglich, die Effizienz erheblich zu steigern. Sie können mit geringsten Rüstzeiten und -kosten Jobwechsel durchführen und unterschiedliche Produkte in kürzester Zeit drucken. Mit schnelleren Jobwechseln ohne Zeitverlust können Sie mehr Kunden effizienter bedienen.

Die Effizienzsteigerung geht aber weiter: Dank Print@RampUp bleibt die Makulatur in den Anlauf- und Bremsphasen minimal. Online Finishing-Systeme werden dadurch effizienter genutzt und lassen sich schneller für neue Aufträge rüsten.

Alle Anwender profitieren von einer Steigerung der Effizienz. Mit dem Verzicht auf Druckplatten oder Sleeves und der Möglichkeit der Individualisierung und Personalisierung im Inkjetdruck lassen sich auch Kleinstauflagen wirtschaftlich produzieren, neue Geschäftsmodelle eröffnen und neue Märkte erobern. Sie werden flexibler! So können z. B. im Zeitungsdruck auch lokalisierte Kleinauflagen, Beilagen, Inselausgaben oder historische Reprints und andere Publikationen realisiert werden.

Erfahren Sie mehr über die Vorteile der RotaJET L-Serie im Bereich Zeitungsdruck in unserem Anwendungsbeispiel und Mainpost-Showcase.