21/11/2019

Qualitätslevel mit dem Plus

Laser von Koenig & Bauer Coding markiert Spitzenprodukt der Medizintechnik.

Im Medizinbereich müssen die hochwertigen Präzisionsteile für medical devices mit extrem engen Toleranzen hergestellt werden, um jederzeit die Funktionalität und die geforderte Dosiergenauigkeit zu garantieren.
Projekte, angefangen bei der Konstruktion über die Entwicklung bis hin zur Herstellung von Präzisionsteilen und den resultierenden Baugruppen aus Kunststoff und Metall, in der Medizintechnik sind anspruchsvoll und fordern höchste Qualität.

Unverzichtbar bei der innovativen Entwicklung neuer Produkte und optimierter Lösungsansätze ist die vertrauensvolle Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern. Die Realisierung eines solchen Projektes ist abhängig von den entscheidenden Faktoren «hoher Qualitätsanspruch» und «Wirtschaftlichkeit».

Höchstmaß an Qualität und Kompetenz

The Röchling Group has been shaping industry.Worldwide.
For nearly 200 years. Röchling transform the lives of people every day with customized plastics: they reduce the weight of cars, make medication packaging more secure and improve industrial applications. The workforce of around 11,000 people is located in the places where the customers are – in 90 locations in 25 countries. The Group´s three divisions generated joint annual sales of 2.140 billion euros in 2018.

The Medical division offers customers a wide range of high-quality, customized components and assemblies, right through to end-to-end OEM products. The product portfolio also includes standard plastic products, with special expertise in the fields of diagnostics, fluid management, pharma, surgery and interventional. These areas of competence are complemented by an enhanced range of services for development and regulatory affairs, right through to approval of end-to-end medical products.

„Bei der Herstellung unserer hochwertigen Kunststoffprodukte für den Gesundheitssektor entscheiden Nuancen über das Qualitätslevel. Dieses Be

Ralf Suffel, Projektleiter, Röchling Medical, Brensbach

01 - Bestandsaufnahme

Bei diesem neu entwickelten und patentierten medizinischem Darreichungssystem sollen drei unterschiedliche Bauteile aus verschiedenen Polymeren und Farbpigmenten (weiß, blau und transparent) eine dauerhafte, widerstandsfähige Markierung erhalten.
Das feine Schriftbild der Skala muss zuverlässig in gleichbleibender Qualität gut lesbar sein. Gleichzeitig muss die Beschriftung mit max. 5 Sek pro Bauteil so schnell als möglich erfolgen.
Für einen alternativen Lösungsansatz zur Beschriftung wäre der kostenintensive Einsatz von zwei Lasern notwendig.

02 - Eine Empfehlung mit Potential

Durch die Empfehlung des Lieferanten für Pigmente wurde der Kontakt zwischen Röchling Medical und Koenig & Bauer Coding hergestellt. In enger Zusammenarbeit aller Projektbeteiligten wurde innerhalb kürzester Zeit die optimale Kombination aus Pigmentierung, Grundmaterial und Lasersystem evaluiert. Die besten Ergebnisse für die kontrastreiche Markierung, sowohl auf den transparenten als auch auf den opaken Kunststoffteilen, lieferte ein Festkörperlaser aus dem umfangreichen Laserportfolio. Bis zur Fertigstellung der finalen Serienproduktion übernimmt im ISO-zertifizierten Reinraum zunächst eine iLASERBOX 450 als Stand-Alone-Lösung mit nur einem Laser die Markierung. Die spezielle Laserlinse für große Arbeitsbereiche und die durchdachte Werkstückaufnahme haben die Markierzeit auf ca. 2 Sekunden pro Bauteil reduziert.

03 - Ergebnis übertrifft Wunschvorstellung

Die All-in-One-Lösung in Laserschutzklasse 1 aus Handarbeitsplatz, Laser, Abluft und 21CFR Part 11-Software für das Tracking des Produktionsschrittes ist aus Standardkomponenten optimal auf die Anforderung von Röchling zusammengestellt worden.
Sollte bis zur Serienproduktion die Form der individuellen Produktlösung nach den Anforderungen der Auftraggeber noch verändert werden, lässt sich die Werkstückaufnahme in der iLASERBOX schnell wechseln. Der Laser kann nach Fertigstellung einfach auch in die Produktionslinie integriert werden.