Koenig & Bauer sichert hohe Profitabilität im großformatigen Verpackungsdruck: Koenig & Bauer

Lückenlose Vernetzung: Vollautomatisiert vom Bogenoffset über das Stanzen bis hin zur Faltschachtelklebemaschine
Maximale Flexibilität: Digitale Faltschachteldruckmaschine VariJET 106 übernimmt kleine Auflagen kostengünstig und entlastet Bogenoffsetmaschinen
Wirksam gegen Fachkräftemangel: Einfach implementierbare "No-Code"-Robotiklösungen maximieren künftig das Produktionspotenzial
Integrierter Markenschutz: "protected at print" zur Differenzierung am Markt und zum Schutz der Markenwerte von Verpackungskunden

Anwenderfreundliche No-Code-Robotik-Lösungen tragen in der Zukunft immer mehr zur smarten Fabrik mit hoher messbarer Effizienz bei

Auf dem exklusiven Executive Day in Radebeul präsentierte Koenig & Bauer am 8. Oktober Branchengästen aus ganz Europa die Zukunft der durchgängig vernetzten Verpackungsproduktion. Unter dem Motto „Large-Format End-to-End“ demonstrierte der Druckmaschinenhersteller live und unter realen Produktionsbedingungen, wie moderne Großformat-Technologien drängende geschäftliche Herausforderungen – wie den akuten Fachkräftemangel, den Trend zu immer kleineren Auflagen und den massiven Margendruck – in konkrete Wettbewerbsvorteile verwandeln.

Automatisierung als Antwort auf den Fachkräftemangel

Die Besucher:innen erlebten die komplette End-to-End-Verpackungsproduktion im Großformat live. Vom Bogenoffsetdruck auf der Rapida 145 über das Flachbettstanzen auf der Ipress 145 PRO bis hin zum Faltschachtelkleben auf der OMEGA Allpro 110 wurde eindrucksvoll demonstriert, wie sich Automatisierung und digitale Workflows nachweislich auf Produktivität und Effizienz auswirken.

Viele der präsentierten Lösungen unterstreichen die Pionierrolle von Koenig & Bauer im Großformat: Sie wurden entweder vom Unternehmen erstmals im Markt eingeführt oder sind bis heute exklusiv nur bei Koenig & Bauer erhältlich – darunter an der Rapida 145:

18.000 Bogen/h: Für maximalen Output
ErgoTronic FormCheck: Intuitive visuelle Kontrolle von Lack- und Stanzformen auf dem Druckbogen zum Vermeiden von Folgefehlern in der Weiterverarbeitung
AutoRun: Autonomes Drucken einer Folge von Druckaufträgen und der damit einhergehenden Entlastung des Bedieners
AutoGuide: Navigiertes Drucken mit Anzeige aller nachfolgenden Prozesse auf dem Wallscreen des Leitstandes – unterstützt den Maschinenführer durch planbare, störungsfreie Prozesse
Mobiles Helferpanel: Informationen zu den Aufgaben des Maschinenhelfers zur Erleichterung der Kommunikation zwischen Maschine, Maschinenführer und Helfer
QualiTronic PrintCheck, PDFCheck bzw. PDF HighRes: Bogeninspektion und Vergleich der Druckbogen mit dem PDF für lückenlose, gesicherte und dokumentierte Qualität für jeden einzelnen gedruckten Bogen
InstrumentFlight: Regelung des Druckbildes nach Graubalance für deutlich verkürzte Farbabstimmprozesse und ein gleichzeitig konstantes Druckbild über die gesamte Auflage hinweg

Kleinere Auflagen, saisonale Kampagnen und kurzfristige On-Demand-Aufträge sowie hohe Versionsvielfalt prägen zunehmend den Faltschachtelmarkt. Mit der VariJET 106 zeigte Koenig & Bauer während der Veranstaltung live, wie die digitale Verpackungsdruckmaschine als komplementäre Lösung zum Bogenoffset diese Produkte wirtschaftlich produziert und sich damit in bestehende Produktionsprozesse integriert.

Der direkte Nutzen für die Gewinn- und Verlustrechnung der Druckereien: Während hohe Auflagen im großformatigen Bogenoffset kostengünstig und schnell produziert werden, bietet die VariJET 106 die ideale Plattform, um Variationen in kleinsten bis mittleren Auflagen herzustellen. Dies entlastet die Offsetmaschine von weniger rentablen Kleinaufträgen und eröffnet Verpackungsherstellern neue Geschäftsmodelle.

Dietmar Heyduck, SVP Sales bei Koenig & Bauer Paper & Packaging Sheetfed Systems betonte in seiner einführenden Präsentation: „Wir bieten längst nicht mehr nur Maschinen, sondern integrierte Gesamtsysteme und Mehrwertlösungen. Mit diesen geben wir konkrete Antworten auf aktuelle und zukünftige Trends in der Verpackungsproduktion und unterstützen unsere Kunden direkt bei ihren strategischen Zielen – genau das zeichnet einen echten Trusted Advisor aus.“

Brand Protection direkt in der Druckmaschine

Das Mehrwertversprechen von Koenig & Bauer geht weit über die reine Hardware hinaus. Das Ziel ist es, Kunden dabei zu unterstützen, zukunftssicher zu wachsen und sich am Markt zu differenzieren. Ein Paradebeispiel dafür ist die ‘protected at print’ Initiative, mit der Koenig & Bauer Vision & Protection den Technologietransfer aus dem Sicherheits- und Banknotendruck in die Verpackungsproduktion meistert. Dabei werden unsichtbare Sicherheitsmerkmale direkt in den Druck- und Veredelungsprozess der Faltschachtel integriert, ohne das Verpackungsdesign zu beeinflussen. Über die einfache Smartphone-App ‘a verification app – ava’ können auch Endverbraucher:innen das Original zuverlässig von einer Fälschung unterscheiden. Gleichzeitig erhalten Markeninhaber lückenlose Daten, um ihre Produkte entlang der Lieferkette effektiv zu schützen.

Der Nutzen für die Verpackungsproduzenten liegt auf der Hand: Sie differenzieren sich am Markt und schützen die Markenwerte (Brand Equity) ihrer Kunden zuverlässig und ohne jegliche Kompromisse beim Verpackungsdesign.

„Unsere Kunden stehen unter hohem Druck, auch kleinere Auflagen und individuelle Aufträge profitabel abzuwickeln“, betont Dietmar Heyduck, SVP Sales bei Koenig & Bauer Paper & Packaging Sheetfed Systems. „Wir bieten deshalb längst nicht mehr nur Maschinen, sondern integrierte Gesamtsysteme und Mehrwertlösungen. Mit diesen geben wir konkrete Antworten auf aktuelle und zukünftige Trends in der Verpackungsproduktion und unterstützen unsere Kunden direkt bei ihren strategischen Zielen – genau das zeichnet einen echten Trusted Advisor aus.“

Wie Marken den Spagat zwischen Materialreduzierung, Kosteneffizienz und smarten Verpackungslösungen erfolgreich meistern, zeigten Uwe Melichar, Vice President epda, ...

... und Thomas Vollmuth, Head of Brand Owner Management bei Koenig & Bauer, in ihrer gemeinsamen Keynote

Ökosysteme für die Zukunft der Verpackung

In der Keynote „Packaging in Transition“ lieferten Uwe Melichar, Vice President epda, und Thomas Vollmuth, Head of Brand Owner Management bei Koenig & Bauer, inspirierende Einblicke, wie Marken den Spagat zwischen Materialreduzierung, Kosteneffizienz und smarten Verpackungslösungen erfolgreich meistern.

Darüber hinaus bot Koenig & Bauer Expert:innen und Gästen eine Plattform für den vertiefenden, persönlichen Fachdialog. Im Mittelpunkt standen neben dem digitalen Ökosystem myKyana, der Verpackungs-Workflow in Kooperation mit HYBRID Software sowie weitere End-to-End-Lösungen für die gesamte Wertschöpfungskette der Verpackungsproduktion und Flexo Postprinting Solutions im Bereich Corrugated. Mit dem Koenig & Bauer-Service und den Angeboten aus dem Koenig & Bauer Campus eröffnet der Druckmaschinenhersteller gezielte Programme zur Produktivitätssteigerung für seine Kunden.

Die automatisierte und hochkomplexe Verpackungsproduktion innerhalb einer Smart Factory ist längst keine Zukunftsvision mehr. Ein besonderer Fokus lag auf drei praxisnahen Use Cases für die Fabrik- und Maschinenautomatisierung. Unter dem Motto „Robotics that just works“ wurden extrem anwenderfreundliche No-Code-Robotik-Lösungen erlebbar gemacht – Gäste konnten die einfache, intuitive Robotersteuerung selbst ausprobieren. In naher Zukunft können diese Robotics-Lösungen ungenutzte Produktionspotenziale heben, manuelle Tätigkeiten reduzieren und in messbare Effizienz und Profitabilität verwandeln.

Martin Dänhardt

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