Flexo SolutionsNEO XD LR: la prima “rotativa ibrida” per tutti i tipi di inchiostro in uso

Adatta per inchiostri a base solvente, a base acqua, EB e UV-LED

La NEO XD LR HYBRID, presentata per la prima volta alla Drupa 2016, è il primo impianto da stampa flessografica progettato per la produzione con inchiostri a base solvente, a base acqua, UV-LED ed EB sui più diversi supporti di stampa. La configurazione della macchina permette l’equipaggiamento a posteriori con sistemi di essiccazione alternativi per rispondere ai cambiamenti del mercato. In questo modo si ottiene il massimo della flessibilità di sicurezza per il futuro. Con fino a 12 gruppi stampa, lunghezze di stampa fino a 1.200 mm, una larghezza di stampa massima di 1.650 mm e una velocità di stampa massima di 500 m/min., questo impianto CI ulteriormente ottimizzato quanto ad automazione ed ergonomia è adatto a rispondere alle più diverse esigenze nella stampa di imballaggi flessibili.

La possibilità di ampliamento con singoli gruppi stampa aggiuntivi per flessografia o calcografia aumenta le potenzialità di questa macchina. Diventa così possibile stampare, verniciare, patinare o laminare con precisione di registro su uno o entrambi i lati del supporto.

 

 

Cultura flexo di eccellenza
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  • Orientata al futuro, poiché progettata per tutte le tipologie di inchiostro e di essiccazione in uso
  • Straordinaria qualità di stampa a un livello di automazione e di prestazioni elevato
  • Ergonomia e sicurezza del lavoro eccellenti

La prima vera macchina ibrida per la stampa di imballaggi flessibili

Grazie alla sua configurazione nella zona dei gruppi stampa e alla possibilità di integrare tecnologie di essiccazione alternative anche in un secondo momento, la NEO XD LR è la prima vera macchina ibrida progettata per la lavorazione di inchiostri a base solvente, a base acqua, UV-LED o EB. Sul cilindro stampa centrale e negli aggregati susseguentisi in linea è possibile sia l’utilizzo costante di un’unica tipologia di inchiostro sia la combinazione di tipi di inchiostro differenti per i più diversi supporti di stampa. In questo modo si ottiene un’elevata flessibilità e sicurezza per il futuro.

Il sistema di sicurezza di nuova concezione, con porte trasparenti e sicure in vetro protettivo, migliora la sicurezza sul lavoro, l’accessibilità e l’operatività. Grazie a nuove soluzioni costruttive la sostituzione del rullo retinato e delle sleeve a larghezze del nastro e lunghezze di stampa maggiori diventa più semplice e veloce. I processi di allestimento sono in parte possibili durante la produzione. L’ampia offerta di cambiabobine automatici permette di configurare la macchina in base alle esigenze del cliente.

I pannelli operatore touchscreen per l’inserimento di dati e comandi possono essere spostati da un livello di lavoro all’altro facilitando l’interazione tra uomo e macchina.

La camera racla con sistema “pipeless” senza tubi visibili è apprezzata dagli utilizzatori in quanto facilmente accessibile e perché, di conseguenza, rende i processi di allestimento e pulizia molto più semplici e veloci.

AIF Auto Impression Flexotecnica

Il controllo automatico della pressione di stampa (AIF) permette di avviare rapidamente la produzione senza bisogno di segni di stampa speciali. Gli scarti di avviamento vengono ridotti a meno di 30 m.

StandardOptional
Numero di gruppi di stampa 8 10/12
Larghezza max stampa 1.600 mm -
Lunghezza max di stampa 1.200 mm -
Velocità max del nastro 500 m/min -
Larghezza del nastro 1.650 mm -
Sistemi di inchiostrazione Solvente, acqua, UV, EB -
AIF - Auto Impression Flexotecnica -
ARF - Auto Register Flexotecnica -
Carbon fibre technology -
Flexcolour Matching -
Quadtech Web Viewing System -
Quadtech Touch Register -
Quadtech CMS -
SSC - Safe Sleeve Change -
Speedy Clean -
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