Platine de découpeI-PRESS 106 K

Les platines de découpe de la gamme I-PRESS sont les machines haut de gamme d'IBERICA AG. Elles sont fabriquées dans notre usine à Barcelone selon des standards de qualité exigeants et suivant un processus de fabrication que nous avons développé nous-même, ce qui garantit aux utilisateurs une longue durée d'utilisation et une haute productivité. Grâce à une automatisation poussée, les machines de la gamme I-PRESS font partie des platines de découpe les plus rapides et les plus performantes de leur catégorie. 

Toutes les platines de découpe de la gamme I-PRESS peuvent être équipées avec le nouveau système OPMR (Optical Print Mark Register) qui assure le bon positionnement des feuilles aux bords frontaux et latéraux. Le margeur non-stop ainsi qu'une logistique de pile très complète remplacent la manipulation en général manuelle des piles entrantes et sortantes.

  • La polyvalence de la gamme I-PRESS permet de découper différents supports : papier, plastique, carton compact et carton ondulé.
  • Grâce à la large palette d'équipements optionnels nos clients peuvent configurer leur platine de découpe à leur guise afin de l'adapter parfaitement aux besoins spécifiques de leur production. 
  • Avec son nouveau dispositif de séparation des poses, I-PRESS-K 106 est la machine qui convient le mieux aux utilisateurs, qui font leurs premiers pas dans le monde de la séparation des poses. Se caractérisant par une grande qualité, une productivité exemplaire, une facilité d'utilisation et des temps de calage réduits, elle présente un rapport qualité-prix convaincant.
  • La nouvelle génération des dispositifs de séparation des poses d'IBERICA utilise des outils innovants permettant de traiter des feuilles entières avec une grande rapidité et simplicité. Résultant de l'utilisation systématique de synergies et de l'étroite collaboration avec des fabricants d'outillage de la région, cette nouvelle technologie est la preuve de l'amélioration incessante de nos produits

1. Le séparateur de feuilles automatique promet un calage rapide et simple et assure une transformation fiable d'une large gamme de supports. En association avec la direction automatique de la pile, on garantit un passage parfait des feuilles. Le calfeutrage sans faille du système de vide améliore en plus le réglage de l'air aspirant et soufflant. 

2. Margeur non-stop manuel pour une production sans interruptions

3. Rehausse pour permettre la transformation de piles plus hautes. 

  • Hauteur de pile maxi au margeur = 1690 mm
  • Hauteur de pile maxi à la recette = 1400 mm

4. Alignement latéral de la pile grâce à un système révolutionnaire de capteurs permettant de garantir la parfait positionnement de la pile au margeur.

5. Contrôle total de l'amenée des feuilles depuis l'écran tactile. L'opérateur peut accélérer ou ralentir l'amenée des feuilles aux taquets frontaux sans difficultés s'il souhaite optimiser le repérage en cas de grandes vitesses d'impression. 

6. La table de marge est composée de tôle inoxydable et antistatique. Des accessoires de dernière génération assurent un guidage des feuilles sans accrochage. Grâce au design intelligent, l'opérateur gagne du temps pendant le calage. 

7. Le repérage latéral est assuré par des capteurs qui permettent d'aligner parfaitement chaque feuille avant son entrée dans la machine. L'absence de taquets mécaniques permet d'utiliser une plus large palette de supports. Un dispositif de contrôle de double-feuilles est intégré. 

8. Nouveau système inductif de taquets frontaux pour un repérage ultra-précis sur tous types de supports de différentes qualités, de différents grammages et avec des taux de couverture variables. Ce système est composé de quatre taquets frontaux actionnés par un moteur, pouvant être réglés depuis un écran tactile. 

9. Ajustement manuel du repérage latéral. 

10. Platines de découpe de dernière génération avec VARIOPLAN®-SYSTEM d'IBERICA AG. Toutes nos machines sont fabriquées avec les meilleurs matériaux en provenance d'Europe et leur réglage se fait de manière manuelle au sein de notre usine à Barcelone. Ainsi, nos clients peuvent bénéficier d'une machine dont la durée de vie est très longue et dont la performance est maximale. Avec une force de poinçonnage de 300 tonnes, les platines de découpe d'IBERICA AG sont uniques dans leur catégorie. 

11. Les différents modules de la machine peuvent être commandés de façon individuelle depuis l'écran tactile et ergonomique de la gamme OPTIMA. Grâce à une connexion au réseau via une adresse IP, l'utilisateur peut bénéficier de la télémaintenance. 

12. Système de fermeture pneumatique disponible en option au niveau du châssis (Fast Flow®) assurant un positionnement parfait de la forme de découpe et des temps de calage raccourcis.

13. Machine avec cadre d’éjection, système quick-lock, pour l'utilisation d'outils spécifiques. Machine avec cadre d’éjection standard en haut et en bas, accessoires complets pour calage manuel ou utilisation d'une table de pré-calage (en option). 

14. Utilisation d'outils de découpe spécifiques de type „ImpulsBCN®“ pour une préparation rapide et simple du cadre de séparation supérieur destinée à la découpe de feuilles entières. Ce système innovant est le résultat d'une collaboration entre BCN Troqueles (http://www.bcntroqueles.es/) et IBERICA AG, qui a permis aux deux sociétés de se développer au bénéfice de leurs clients.

15. Le changement automatique des plaques et un système non-stop au niveau de l'encartage de feuilles intercalaires assurent ensemble une grande stabilité dans les piles en sortie. Les réglages correspondants sont faits depuis l'écran tactile et peuvent être enregistrés pour diminuer les temps de calage davantage en cas de réimpression. 

16. Le système dynamique d'élimination des déchets enlève toutes les chutes de découpe après éjection.

1. Rectification latérale à l'aide d'un repère imprimé. Connu sous le nom OPMR, ce nouveau système assure le bon positionnement des feuilles en équilibrant les déviations constatées lors de l'impression ou après le pelliculage et en relevant la feuille sans contact physique. Si le repère est manquant, il y a la possibilité de choisir à l'écran l'option repérage conventionnel au bord avant de la feuille. 

2. Rectification en ligne à l'aide d'un repère imprimé. Connu sous le nom OPMR, ce nouveau système assure le bon positionnement des feuilles en équilibrant les déviations constatées lors de l'impression ou après le pelliculage et en relevant la feuille sans contact physique. Si le repère est manquant, il y a la possibilité de choisir à l'écran l'option repérage conventionnel au bord avant de la feuille. 

3. Podium avec "changeur de cadre" destiné aux utilisateurs qui sont à la recherche d'une flexibilité et d'une rapidité accrues lors du calage de nouveaux jobs 

4. Margeur non-stop automatique pour une production sans interruptions

5. Equipement antistatique pour séparateur de feuilles et table de marge, permettant d'améliorer la performance de la machine lors de la découpe de supports plastiques .

6. Cadres chauffés pour la découpe et la perforation de supports plastiques 

7. Table de pré-calage, permettant de préparer les travaux suivants lorsque la machine produit. Inclut :

  • Un cadre d'éjection standard en haut, accessoires inclus
  • Un cadre d'éjection standard en bas, accessoires inclus
  • Un cadre déjection standard en bas, outillages universels inclus
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