Grand formatRapida 145/164

Leader en grand format

Depuis de nombreuses années, Koenig & Bauer est leader du marché et leader technologique en grand format. Plus de 50 ans d'expérience dans la construction de presses XL ont été intégrés à la gamme actuelle des Rapida 145 et Rapida 164. Les installations Koenig & Bauer les plus complexes en grand format comportent jusqu'à 14 groupes d'impression et d'ennoblissement. Et dire que l'impression d'emballages est depuis toujours un segment phare de KBA-Sheetfed. 

Performantes et parfaitement automatisés

Plusieurs innovations majeures font de la Rapida 145 et de la Rapida 164 des machines uniques dans leurs segments. Pour répondre aux tirages qui baissent également en grand format, les automatismes et la philosophie de conduite ont été axés sur la réduction des temps de calage, à l'exemple de ce qui se fait déjà depuis de nombreuses années en 70 x 100. En même temps, la vitesse d'impression pouvant atteindre jusqu'à 18.000 feuilles/h ravira ceux qui impriment encore des longs tirages. De multiples systèmes de régulation en ligne assurent une qualité toujours du plus haut niveau. 

Les points forts des Rapida 145/ Rapida 164:

  • Dispositif de rectification automatique des feuilles sans guide latéral à la marge DriveTronic SIS
  • Changement des plaques synchronisé DriveTronic SPC
  • Réglage des préregistres et détection automatique des bonnes plaques
  • Changement synchronisé des clichés vernis avec DriveTronic SFC
  • Changement rapide des rouleaux tramés avec AniSleeve
Brochure Rapida 145/164
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  • Construction compacte et peu encombrante
  • Processus de calage automatisés et synchronisés
  • Installations complexes et sur mesure

Compacte et peu encombrante

Quand il faut produire d'importantes quantités dans un espace restreint, les Rapida grand format sont le choix idéal. A des formats d'impression identiques ou légèrement plus grands, elles occupent beaucoup moins de place au sol que les presses équivalentes d'autres fabricants, ce qui réduit les coûts liés au bâtiment et par conséquence les coûts de production. Elles peuvent être installées même dans des ateliers au plafond bas. 

De plus, les presses grand format de KBA se passent de poids inutile, ce qui réduit les dépenses de dallage. En fonction de la configuration retenue, elles peuvent s'avérer jusqu'à 1/3 plus légères que des machines équivalentes d'autres constructeurs. 

La Rapida 145 et la Rapida 164 remportent également des points au niveau des puissances de raccordement, à la fois pour la machine et pour le sécheur IR/TL. Ceci vaut tout particulièrement pour l'utilisation de la technologie VariDryBlue. Koenig & Bauer est aussi le premier constructeur à proposer du séchage LED-UV en grand format. En optant pour une des Rapida XL, vous posséderez donc un outil de production non seulement performant, mais aussi économique à l'usage et respectueux de l'environnement. 

Des processus de calage automatisés et synchronisés

Partout ou cela a été possible, les opérations de calage ont été intégrés au processus synchronisé et largement automatique du changement de travail. Ainsi, la lavage se fait en parallèle aux changements des plaques d'impression et des clichés vernis. CleanTronic Synchro dispose de deux barres de lavage. Le nettoyage des cylindres de contre-pression et des blanchets se déroule simultanément. Si les deux barres sont utilisées pour les blanchets, le temps de lavage est réduit de 50%. 

Avec DriveTronic SPC, le changement des plaques d'impression se fait sans peser sur le chronomètre car il se déroule dans tous les groupes en même temps et en parallèle à d'autres opérations. DriveTronic PlateIdent reconnaît les plaques d'impression, reprend les paramètres dores et déjà enregistrés pour celle-ci, ajuste les registres et contrôle si la plaque se trouve dans le bon groupe. 

Avec DriveTronic SFC, le changement des clichés vernis se déroule également en parallèle au changement des plaques d'impression et au lavage. Quand une seule tour de vernis d'une presse double vernis est actuellement en marche, la deuxième peut être préparée pour le prochain job pendant que la machine imprime. Grâce au système AniSleeve, le changement des rouleaux tramés se fait en un tour de main - par une seule personne et simultanément à d'autres opérations. 

Des installations complexes et sur mesure

Même s'il existe aussi de nombreuses installations chez des imprimeurs labeur et des éditeurs de livres et de magazines, les Rapida grand format sont particulièrement répondues dans le domaine de l'emballage. Parmi les équipements types des machines packaging : des rehausses machine, des automatismes non-stop, une logistique de pile, des options de vernissage et de séchage. Simple ou double vernis, avant ou après les groupes imprimant, de la dorure à froid et une retiration performante offrent de multiples possibilités d'ennoblissement pour des emballages haut de gamme. 

Grâce à l'automatisation poussée destinée à la production rentable de petits tirages, les Rapida grand format représentent également un outil de production intéressant pour la fabrication d'imprimés commerciaux, de livres ou de magazines. Ceci vaut de même pour l'impression industrielle de travaux de labeur avec des Flatworks chez les imprimeurs Web-To-Print. Dans ces segments conviennent particulièrement des machines à retiration pour la production 4/4.

S'y ajoutent des applications spéciales comme l'impression offset de dessous-de-bouteilles en feutre. Même les installations proposées par KBA MetalPrint pour l'impression sur métal reposent sur la plateforme des Rapida grand format.

Equipement standardOptional
format papier maxi 1060 x 1450 mm -
vitesse d'impression maxi 15.000 feuilles/h 18.000 feuilles/h
épaisseur du support d'impression 0,1 - 0,7 mm 0,06 - 1,6 mm
nombre de groupes imprimant 2 - 10 10+
marge sans guide latéral DriveTronic SIS -
changement de plaques automatique FAPC -
retournement -
changement de clichés vernis simultané DriveTronic SFC -
changement de plaques DriveTronic SPC -
changement automatique des rouleaux anilox avec AniSleeve -
dispositifs de lavage CleanTronic -
techniques de séchage VariDry -
réception AirTronic avec ralentisseur de feuilles dynamique -
logistique KBA -
pupitre ErgoTronic avec interface TouchTronic -
techniques de mesure -
module de télémaintenance PressSupport 24 Sheetfed -
solutions de flux pour la mise en réseau de l'imprimerie -
Equipement standardOptional
format papier maxi 1205x1640 mm -
vitesse d'impression maxi 13.000 feuilles/h 16.500 feuilles/h
épaisseur du support d'impression 0,1 - 0,7 mm 0,06 - 1,6 mm
nombre de groupes imprimant 2 - 10 10+
marge sans guide latéral DriveTronic SIS -
changement de plaques automatique FAPC -
retournement -
changement de clichés vernis simultané DriveTronic SFC -
changement de plaques DriveTronic SPC -
changement automatique des rouleaux anilox avec AniSleeve -
dispositifs de lavage CleanTronic -
techniques de séchage VariDry -
réception AirTronic avec ralentisseur de feuilles dynamique -
logistique KBA -
pupitre ErgoTronic avec interface TouchTronic -
techniques de mesure -
module de télémaintenance PressSupport 24 Sheetfed -
solutions de flux pour la mise en réseau de l'imprimerie -
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