Autor / Author:	Klaus Schmidt	Nr. / No.:	15-038-W
Rückfragen / Enquiries:	Klaus Schmidt 	Datum / Date:	12.06.2015
Telefon / Phone:	+49 931 909 4336	E-Mail:	klaus.schmidt@kba.com
Sperrvermerk / Release:		Zeichen / Ref.:	ZM
Bilder / Photographs:	10	Seiten / Pages:	5

Journées Portes ouvertes sur la production chez KBA à Wurtzbourg
La réorientation de l'entreprise a été l'occasion d'investissements massifs dans des équipements de production de pointe
La montée d'Internet et son omniprésence dans un nombre croissant de domaines a modifié en profondeur l'utilisation des journaux, magazines, catalogues ou livres papier. Les médias imprimés doivent désormais partager lecteurs et annonceurs avec des canaux en ligne de plus en plus nombreux et les éditeurs, contraints de rechercher de nouveaux modèles économiques viables pour l'avenir, hésitent à investir dans l'imprimé. 
Adaptation à un marché restreint
Cette frilosité des investisseurs frappe de plein fouet les constructeurs de machines d'imprimerie sur les marchés tributaires des médias et de la publicité. Ainsi, depuis 2007, le marché mondial des presses offset feuilles a quasiment diminué de moitié ; quant à la demande de rotatives offset, dédiées aux grands tirages, elle a chuté de plus de 75 %. Les réductions des effectifs rendues nécessaires par cette évolution ont conduit, rien que chez les trois principaux constructeurs allemands Heidelberger Druck, Koenig & Bauer (KBA) et manroland, à la suppression de plus de 15 000 emplois. 
Fit@All dans sa dernière ligne droite 
Le programme Fit@All, lancé début 2014 par KBA en vue de la réorientation de l'entreprise, est désormais en grande partie achevé. Le catalogue de mesures très complet prévoyait également le transfert de plus d'une cinquantaine de machines outils de manière à supprimer les activités redondantes sur les différents sites de production. Les sites de Ternitz et Trennfeld ont été fermés et vendus. La réduction des effectifs de près de 1 500 personnes annoncée fin 2013 est en voie d'achèvement. Les actionnaires ont par ailleurs approuvé à une large majorité lors de l'assemblée du 21 mai 2015 la proposition du directoire portant sur une modification de la structure juridique de l'entreprise. Celle-ci prévoit la transformation de la société-mère Koenig & Bauer AG en une société holding de management après filialisation de quatre unités opérationnelles pour les secteurs Numérique & Rotatives (KBA-Digital & Web Solutions), Feuilles (KBA-Sheetfed Solutions), Impression fiduciaire (KBA-NotaSys) et Production (KBA-Industrial Solutions). Les quatre sociétés filialisées prennent la forme juridique d'AG & Co. KG avec Koenig & Bauer AG comme commandité unique. La holding assurera essentiellement, avec un directoire réduit à trois membres, des fonctions stratégiques et de centralisation. Après l'inscription au registre du commerce prévue début juillet, la nouvelle structure juridique entrera en vigueur rétroactivement au 1er janvier. Le directoire table sur une plus grande transparence des coûts et résultats ainsi que sur une productivité renforcée par les relations clients-fournisseurs en interne. 
Cap sur de nouveaux marchés
Fin mars 2015, le groupe KBA employait encore, hors apprentis, stagiaires et salariés bénéficiant de mesures de retraite progressive, 4 711 personnes, soit 3 000 salariés de moins qu'il y a huit ans. Mais en 2007, le groupe réalisait encore un chiffre d'affaires de 1,7 Mrd€, contre 1,1 Mrd€ en 2014. C'est dans l'ancien cœur de métier de KBA, les rotatives offset, que la contraction du marché a été la plus forte. En plus du site historique de Wurtzbourg, la filiale de production de Trennfeld et le site de Frankenthal ont été particulièrement affectés par l'effondrement du marché. La perte de chiffre d'affaires n'a pu être que partiellement compensée par les nouvelles activités dans les domaines de l'impression numérique et d'emballages. KBA s'est donc attelé avec ardeur à l'élargissement de son portefeuille de produits et au renforcement de sa position sur le marché dans les secteurs de croissance, grâce à ses propres innovations mais aussi à la reprise d'entreprises comme KBA-Flexotecnica et KBA-Kammann en 2013, ou encore à la coopération avec d'autres acteurs de la filière graphique. Ainsi, le constructeur américain Hewlett Packard (HP) et KBA présenteront au mois de novembre à Wurtzbourg une ligne jet d'encre destinée à l'emballage ondulé qu'ils ont mise au point conjointement. 
L'imprimé a encore de beaux jours devant lui
Les effets des changements structurels à l'œuvre dans les secteurs de l'impression et des médias sont abondamment commentés et, à en croire certains, l'imprimé serait moribond. C'est pourtant loin d'être le cas. Il existe aussi des marchés stables et dynamiques pour l'imprimé, par exemple dans le domaine de l'emballage et des applications industrielles. Chez le deuxième constructeur du monde, doyen de la branche, la confiance en l'avenir de l'imprimé et du site de Wurtzbourg reste intacte malgré les coupes sombres de ces dernières années. C'est pourquoi, après plus de 14 M€ consacrés à la modernisation de la fonderie en 2011, plus de 7 M€ ont été investis récemment dans la production à Wurtzbourg en vue de l'installation de cinq centres d'usinage ultramodernes, comme l'a expliqué le président du directoire de KBA Claus Bolza-Schünemann vendredi à l'occasion d'une visite de l'usine. 
KBA-Industrial Solutions propose ses services à d'autres constructeurs 
Outre les bâtis latéraux, encriers, corps des tambours et autres composants destinés aux presses KBA, la nouvelle unité opérationnelle KBA-Industrial Solutions proposera à d'autres constructeurs de machines et d'installations technologiques la réalisation de pièces de fonderie de grandes dimensions exigeantes ainsi que l'usinage de précision et même le montage. Un grand nombre d'entreprises de renom y ont déjà recours. En plus de la production d'une multitude de composants en fonte, acier ou tôle, KBA-Industrial Solutions assure également des services de montage, d'ingénierie ou de logistique qui en font un partenaire privilégié d'autres constructeurs de machines, que ce soit dans le cadre d'une démarche d'externalisation ou pour pallier un manque de capacités. Dans cette perspective, l'usine de KBA Radebeul en Saxe, dans le sud-est de l'Allemagne, a elle aussi bénéficié d'investissements importants, notamment dans des installations de traitement de surface de pointe.
Un geste fort en faveur du site historique de Wurtzbourg
Des équipements de production d'un niveau tel que celui des deux grands sites de KBA sont loin d'être la règle dans les entreprises de construction mécanique allemandes. Il s'agit d'un geste fort en faveur du site historique de KBA à Wurtzbourg, comme l'ont expliqué le président du directoire de KBA Claus Bolza-Schünemann et son collègue Michael Kummert, responsable de la production, aux représentants du monde politique, économique et institutionnel, clients externes de l'unité de production et journalistes auxquels ils ont fait visiter le site de production lors de la première journée Portes ouvertes, le 12 juin. Des enseignants et lycéens de la région ont eux aussi visité ce berceau de la construction de machines d'imprimerie et se sont informés des nombreuses possibilités de formation en alternance proposées par KBA et son lycée professionnel sous contrat. Avec un taux d'apprentis proche de 7 %, Koenig & Bauer jouit d'une excellente réputation en ce qui concerne la formation des jeunes aux métiers techniques. 
Le 13 juin, seconde journée de cette opération Portes ouvertes, les salariés actuels, qui ne sont pas tous impliqués directement dans la production, et anciens de KBA sont invités à découvrir avec leur famille tous les changements engendrés par la réorganisation de KBA dans les ateliers de fabrication et de montage. 
Une journée Portes ouvertes pour la population locale comme en septembre 1992 – qui avait attiré plusieurs milliers de visiteurs – aura lieu pour les 200 ans de l'entreprise en septembre 2017.

Foto 1:
Le site historique de Koenig & Bauer AG dans le nouveau port fluvial de Wurtzbourg : après des investissements massifs dans de nouveaux bâtiments (centre de logistique, bureau d'études, atelier de fabrication, fonderie) au début des années 2000, des centres d'usinage ultramodernes pour pièces volumineuses ont été mis en service ces derniers mois.

Fotos 2/3: 
La fonderie de KBA, entièrement modernisée en 2011 pour plus de 14 M€, peut réaliser en coulée manuelle des pièces complexes pouvant peser jusqu'à 12 t.

Foto 4:
Avec leur productivité énorme, les centres d'usinage sont le fleuron du pôle de fabrication des pièces de grandes dimensions installé au cœur de l'atelier 1 de l'usine de KBA à Wurtzbourg.

Foto 5:
Dans une salle climatisée, la fraiseuse high-tech DMC 270 (DIXI) assure l'usinage des pièces de grandes dimensions avec une précision d'horloger. 

Foto 6:
En plus des bâtis latéraux et autres composants pour les presses, KBA-Industrial Solutions réalise également des pièces de fonderie complexes pour d'autres constructeurs de machines et d'installations technologiques.

Foto 7: 
Les pièces de grandes dimensions jusqu'à une longueur de 5 m et une largeur de 3 m sont scannées dans une salle climatisée afin d'en vérifier la précision au  près. Même un écart fin comme un cheveu ne peut être toléré.

Foto 8:
Quelque 1 300 salariés, dont 540 ouvriers qualifiés et 113 apprentis, travaillent actuellement sur le site de Koenig & Bauer AG à Wurtzbourg. En 2007, ils étaient encore plus de 2 000. L'effondrement de la demande de rotatives a obligé le site historique, berceau de la construction de machines d'imprimerie, à opérer une réorganisation.

Foto 9:
Pour le premier jour des Portes ouvertes sur la production, Michael Kummert, membre du directoire en charge de la production, et Claus Bolza-Schünemann, président du directoire de KBA, ont accueilli sur le site de Wurtzbourg le maire de la ville, Adolf Bauer, le président de l'institut universitaire technique Robert Grebner ainsi que d'autres représentants des secteurs administratifs et économiques.

Foto 10:
Visite guidée de l'atelier de fabrication de pièces de grandes dimensions avec ses équipements ultramodernes.